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IBRACON Structures and Materials Journal • 2012 • vol. 5 • nº 6
M. N. KATAOKA
| M. A. FERREIRA
| A. L. H. C. EL DEBS
maior controle da fissuração na ligação e proporcionar maior inte-
gração entre as barras que compõem a armadura de continuida-
de. Os detalhes dos modelos podem ser observados nas Figuras
5 e 6.
3.2 Construção dos modelos
A sequência de montagem do Modelo 1 ocorreu do seguinte modo
(Figura 7):
1. Encaixe das vigas nos chumbadores dos consolos;
2. Grauteamento da interface viga-pilar e furo dos chumbadores;
3. Posicionamento da armadura de continuidade e grauteamento
das bainhas;
4. Colagem dos strain gages;
5. Montagem das formas de madeira;
6. Concretagem.
O Modelo 2, por ser mais complexo em função da presença da
laje alveolar, demandou mais tempo para sua construção. Além
da montagem da laje, o correto posicionamento da armadura ne-
gativa também precisou ser realizado com cuidado e precisão. A
sequência de montagem obedeceu às etapas enumeradas a se-
guir (Figura 8):
1. Posicionamento das vigas;
2. Posicionamento da armadura de continuidade e grauteamento
das bainhas, furo dos chumbadores e interface viga-pilar;
3. Posicionamento dos segmentos de laje alveolar;
4. Montagem da armadura das laterais do pilar e armadura
de costura;
5. Instrumentação das armaduras de continuidade;
6. Posicionamento da tela de aço;
7. Montagem da forma de madeira;
8. Concretagem.
Figura 8 – Sequência de montagem do Modelo 2
Figura 9 – Posicionamento dos instrumentos de medição de rotação (clinômetro e transdutores)