Basic HTML Version
811
IBRACON Structures and Materials Journal • 2012 • vol. 5 • nº 6
A. B. ROHDEN | D. C. C. DAL MOLIN | G. L. VIEIRA
resistência ao passo que aos 7 dias este crescimento não é per-
cebindo para o traço rico, o motivo deste comportamento distinto
não é conhecido pelos autores.
A partir dos valores individuais realizou-se uma análise de variân-
cia (ANOVA) para se verificar se os fatores analizados são signi-
ficativos. A tabela 1 resume os parâmetros da análise realizada
para os dados experimentais apurados neste trabalho.
Como esperado, as variáveis tipo de cimento, idade de ruptura e traço
são significativas, e tem seu comportamento largamente consolidado
na literatura corrente. A variável tempo de moldagem, que consiste do
tempo transcorrido desde a mistura dos materiais até a moldagem, e
que é objeto de estudo deste trabalho, também mostrou-se significa-
tiva. O comportamento observado nas figuras 2 a 5, no entanto, mos-
tram a resistência crescendo com o aumento do tempo transcorrido
até a moldagem. Esta constatação, evidentemente somente, é válida
para as condições pelas quais o abatimento foi mantido constante e
que foram propostas na metodologia deste estudo.
A observação da elevação da resistência à compressão média dos
concretos moldados com tempos transcorridos até a moldagem
maiores, maiores do que 150 minutos, pode ser explicada pela
perda de água para o ambiente e, consequentemente, a diminui-
ção da relação água cimento efetiva da mistura, bem como a pos-
sível quebra dos primeiros produtos de hidratação fomados, que
são maiores e mais frageis. Há de se resaltar que este aumento
pode variar em função das características do equipamento utiliza-
do e do volume produzido. Assim há necessidade de se investigar
se o mesmo acontece para outros equipamentos e principalmente
para misturas de concreto de maior volume.
Porém é importante destacar que a administração de aditivo su-
perplastificante, juntamente com a agitação periódica, permitiu
que o concreto fosse moldado num tempo 2,5 vezes maior que
aquele estabelecido pela NBR 7212, mantendo o desempenho
mecânico do concreto.
4. Conclusões
Mostrou-se no presente trabalho que, alternativamente ao que nor-
matiza a NBR 7212 e é largamente indicado na literatura, o tempo
de lançamento e acabamento do concreto pôde ser estendido além
de 150 min, para até 360 min, desde que se mantendo o abati-
mento através do uso de superplastificantes (mantendo a relação
água/cimento), sem que isso representasse perda da propriedade
mecânica de resistência à compressão. Cabe salientar que estes
resultados são representativos para os materiais e principalmente
para o aditivo superplastificante utilizados nesta pesquisa.
5. Agradecimentos
Os autores agradecem ao NORIE (Núcleo Orientado à Inovação
da Edificação) da UFRGS pelo apoio na realização dos experi-
mentos e à Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível
Superior (CAPES) pelo financiamento deste trabalho.
6. Referências bibliográficas
[01]
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS.
NBR NM 52: Agregado miúdo – Determinação da
massa específica aparente. Rio de Janeiro:
ABNT, 2003.
[02]
___. NBR NM 53: Agregado graúdo – Determinação
da massa específica, massa específica aparente e
absorção de água. Rio de Janeiro: ABNT, 2003.
[03]
___. NBR NM 65: Cimento Portland – Determinação
dos tempos de pega – método de ensaio. Rio de
Janeiro: ABNT, 2002.
[04] ___. NBR NM 67: Concreto – Determinação da
consistência pelo abatimento do tronco de cone.
Rio de Janeiro: ABNT, 1998.
[05] ___. NBR NM 248: Agregados – Determinação da
composição granulométrica. Rio de Janeiro:
ABNT, 2003.
[06] ___. NBR 5733: Cimento Portland – Cimento Portland
de alta resistência inicial – especificação. Rio de
Janeiro: ABNT, 1991.
[07] ___. NBR 5735: Cimento Portland – Cimento Portland
de alto-forno - especificação. Rio de Janeiro:
ABNT, 1991.
[08] ___. NBR 5736: Agregados – Determinação da
composição granulométrica. Rio de Janeiro:
ABNT, 2003.
[09] ___. NBR 5738: Concreto – Procedimento para
moldagem e cura de corpos-de-prova. Rio de Janeiro:
ABNT, 2003.
[10] ___. NBR 5739: Concreto – Ensaio de compressão
de corpos-de-prova. Rio de Janeiro: ABNT, 1994.
[11] ___. NBR 7112: Concreto – Execução de concreto
dosado em central. Rio de Janeiro: ABNT, 1984.
[12] ___. NBR 11578: Agregados – Determinação da
composição granulométrica. Rio de Janeiro:
ABNT, 2003.
[13] HELENE, P. L.; TERZIAN, P. R. Manual de dosagem
e controle do concreto. Brasília: Pini, 1992.
[14] MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto:
estrutura, propriedades e materiais. São Paulo:
IBRACON, 2008.
[15] NEVILLE, A. M. Propriedades do concreto. 2° ed.
São Paulo: PINI, 1997.
[16] SILVA, E. F. Variações dimensionais em concreto de
alto desempenho contendo aditivo redutor de
retração. 2007. Tese (Doutorado em Ciências em
Engenharia Civil) – Programa de Pós-Graduação em
Engenharia, Universidade Federal do Rio de Janeiro,
Rio de Janeiro.
[17] VIEIRA, G. L. Influência da microfissuração causada
por carregamento precoce nas propriedades mecânicas
de concretos produzidos com diferentes tipos de
cimento. 2008. Tese (Doutorado em Engenharia Civil)
– Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil,
Universidade Federal do Rio Grande do Sul,
Porto Alegre.