Page 67 - Riem-Vol6_nº2

238 IBRACON Structures and Materials Journal • 2013 • vol. 6 • nº 2
Influence of the environment and loading age on SCC drying creep
dias. Na Tabela 3 é mostrada a quantidade de corpos de prova
para cada grupo de ensaio de fluência por secagem.
Além das duas idades de carregamento, também foram feitos
ensaios dentro e fora de uma câmara climatizada com umidade
e temperatura controlada. A câmara climatizada mantém o am-
biente interno constante com umidade e temperatura de 60±4% e
23±1ºC, respectivamente.
2.1 Procedimentos adotados para o ensaio
de fluência por secagem
O ensaio de fluência foi realizado em corpos de prova cilíndricos
de dimensões 15x30cm. A instrumentação foi feita com extensô-
metro elétrico de imersão em concreto da marca KYOWA, modelo
KM-120-120-H2-11W1M3. Embora os corpos de prova utilizados
para o ensaio de fluência sejam semelhantes aos cilíndricos com
dimensões de 15cmx30cm, as formas utilizadas para este ensaio
apresentam algumas alterações em relação às usuais, pois para
a realização do ensaio de fluência é necessário colocar discos
metálicos nas extremidades do corpo de prova (15cm de diâmetro
e 2cm de espessura). Portanto, foram feitas formas metálicas com
dimensões 15x34cm, para que a altura do corpo de prova fosse
mantida em 30cm.
Os discos metálicos são colocados nas extremidades do corpo de
prova para garantir planicidade e uniformidade do carregamento
aplicado. O disco superior é maciço e o disco inferior possui um
origem calcária, areia quartzosa rósea e areia de brita. Os super-
plastificantes utilizados foram: o polifuncional Mira 94 da Grace
Construction Products e o viscocrete 3535 da Sika S.A.. O tra-
ço utilizado é mostrado na Tabela 1 e a caracterização física dos
agregados graúdos e miúdos encontra-se na Tabela 2. Na Figura
1 são mostradas as curvas granulométricas de todos os agrega-
dos utilizados.
O traço foi feito em massa e, para a sua confecção, foram utilizados
os agregados previamente secos em estufa. O preparo do concreto
e a moldagem dos corpos de prova para a caracterização do con-
creto foi feita no Laboratório de Estruturas e Materiais estruturais
(LEM), da EPUSP. Logo após a mistura dos materiais na betoneira
foram feitos os ensaios de caracterização no estado fresco.
Os ensaios de caracterização no estado fresco foram realizados
de acordo com a NBR15823-2 [7], NBR15823-4 [8] e NBR15823-5
[9]. Os ensaios de resistência à compressão, resistência à tração
e módulo de elasticidade foram feitos de acordo com a NBR5739
[10], NBR7222 [11] e NBR8522 [12], respectivamente, para as ida-
des de 7, 14, 28 e 49 dias. Foram moldados três corpos de prova
para cada ensaio e para cada idade (totalizando 36 corpos de pro-
va). O ensaio de fluência foi realizado de acordo com o prescrito
pela NBR8224 [13] e foi dividido em dois grupos. O primeiro grupo
foi carregado aos 14 dias e o segundo grupo foi carregado aos 49
Tabela 2 – Caracterização física dos agregados
Material
Ensaio Areia
de quartzo Brita 0 Brita 1 Areia
artificial
Dimensão máxima característica (mm)
Material fino passante #75(%)
Módulo de finura (%)
3 Massa específica (g/cm )
3 Massa específica seca (g/cm )
3 Massa específica saturada superfície seca (g/cm )
0,60
1,40
1,28
2,69
2,66
2,67
2,40
3,10
2,62
2,70
2,65
2,66
9,50
0,50
5,67
2,68
2,63
2,64
19,0
0,80
6,93
2,81
2,79
2,80
Figura 1 – Curva granulométrica dos agregados
utilizados para a confecção do traço
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
0,01 0,10 1,00 10,00 100,00
Abertura da peneira (mm)
Porcentagem acumulada (%)
areia de quartzo
areia artificial
brita 0
brita 1
14
Tabela 3 – Quantidade de corpos de prova
para o ensaio de fluência
Ensaio Idade (dias)
14 49
Fluência por secagem
Fluência por secagem
(fora da câmara climatizada)
Retração por secagem
Retração por secagem
(fora da câmara climatizada)
Total
2 2
2 2
1 1
1 1
12