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IBRACON Structures and Materials Journal • 2013 • vol. 6 • nº 2
C. M. PALIGA | M. V. REAL
|
A. CAMPOS FILHO
PBO e a operação foi repetida até que todas as camadas de reforço
fossem aplicadas e cobertas pela argamassa (Ombres [1]).
As propriedades mecânicas do concreto foram determinadas
quando transcorridos pelo menos 28 dias da concretagem, atra-
vés de corpos de prova cúbicos ou cilíndricos. Os valores médios
da resistência à compressão, f
cm
, resistência à tração, f
tm
, e módulo
de elasticidade, E
cm
, estão apresentados na Tabela 3. Na mesma
tabela são mostrados os valores médios da resistência ao escoa-
mento da armadura interna, determinados através de ensaios de
corpos de prova padronizados (pelo menos três por diâmetro).
3. Modelo numérico de elementos finitos
3.1 Modelo para o concreto
O concreto é representado através de elementos finitos isoparamétri-
cos bidimensionais, de oito nós, para estado plano de tensão. Omodelo
constitutivo bidimensional para o concreto é baseado nomodelo propos-
to por Darwin e Pecknold [6], empregando-se o conceito de deformação
uniaxial equivalente e o critério de ruptura bidimensional de Kupfer e
a armadura comprimida, A’s, de duas barras de 10mm (2ø10mm). Na
série S
2
a armadura tracionada é composta por duas barras de 10mm
(2ø10mm), enquanto que na armadura de compressão usou-se duas
barras de 8mm (2ø8mm). Para evitar a falha das vigas por cisa-
lhamento, estribos de 8mm espaçados a cada 17cm foram usados
(ø8c.17). As vigas foram reforçadas com uma, duas ou três camadas
de PBO-FRCM com largura de 15cm. As propriedades mecânicas do
tecido de PBO estão apresentadas na Tabela 1.
Na Tabela 2 estão especificadas as taxas de armadura de tração,
compressão e a taxa de reforço em cada uma das séries.
Durante o processo de fabricação das vigas, a cura se deu em tem-
peratura ambiente, sendo que os protótipos foram reforçados após
30 dias da sua concretagem. Para garantir boas condições de ade-
rência substrato de concreto/argamassa, o mesmo foi preparado com
jatos de areia para remoção de pó de cimento, lavado com água e
deixado em temperatura ambiente por alguns dias para sua seca-
gem. Após a aplicação da primeira camada de argamassa no subs-
trato de concreto, a primeira camada de tecido PBO foi aplicada e
pressionada levemente dentro da argamassa. Foi aplicada, então,
uma nova camada de argamassa cobrindo completamente o tecido
Tabela 1 – Propriedades mecânicas do tecido de PBO e da argamassa de cimento
Espessura nominal
Módulo de elasticidade Resistência à tração Deformação máxima de tração Resistência à compressão
(mm)
(GPa)
(MPa)
(‰)
(MPa)
Tecido
de PBO
0,0455 (longitudinal)
0,0224 (transversal)
270
5.800
21,5
-
Argamassa
-
6
3,5
-
29
Tabela 2 – Quantidades de aço e reforço em cada série
Série
Número de camadas de reforço
A
s
A’
s
A
f
s
f
2
(mm )
2
(mm )
2
(mm )
(%)
(%)
S
1
1
339,30
157,00
6,75
0,905
0,018
1
339,30
157,00
6,75
0,905
0,018
S
2
1
157,00
100,53
6,75
0,419
0,018
2
157,00
100,53
13,50
0,419
0,036
3
157,00
100,53
20,25
0,419
0,054
Tabela 3 – Propriedades dos materiais
Série
f
cm
f
tm
E
cm
Diâmetro da armadura
f
ym
(MPa)
(MPa)
(MPa)
(mm)
(MPa)
S
1
22,77 (c.v=4,38%)
2,03
28.140
12
515,44
10
521,89
S
2
23,02 (c.v=6,70%)
2,12
28.160
10
525,90
8
535,60
1...,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49 51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,...190